Beschlagsetzen

Besondere Merkmale der Beschlagsetztechnologie

Während der Bearbeitung liegt die Zarge mit der Sichtseite nach unten du mit dem offenen U nach oben. Die Maschine ist besonders kompakt und platzsparend aufgebaut, da folgende Prozesse zusammengefasst werden:

• Befestigen von Bandtaschen (mit vier Schrauben von oben)
• Befestigen von Verstärkungsblechen für 3D Bänder (mit fünf Schrauben von oben)
• Befestigen von Schließblechen von unten (mit zwei Schrauben von oben und drei Schrauben von unten)

Zusätzlich können drei Schrägbohraggregate für die spätere Wandbefestigung von Brandschutzzargen verbaut werden.

Die Beschlagsetzmaschine hat dabei lediglich eine Länge von 4.500 mm, wobei die Werkstücke eine Standardlänge von etwa 2.200 mm haben können.

Bearbeitungsprozess beim Beschlagsetzen

Zugunsten der Produktionsleistung werden zeitgleich drei Bandtaschen oder drei Verstärkungsbleche in die Zargen-Bandseite gesetzt und eingeschraubt. Dafür sind in der Anlage acht Schraubeinheiten verbaut, wobei sich jeweils zwei an den drei Aggregaten von oben und zwei an dem Aggregat von unten befinden. 
Die oberen Schrauber können mit zwei unterschiedlich langen Schrauben vollautomatisch aus jeweils einem Bunker versorgt werden. Auch die Zuführung der Bandtaschen, Verstärkungsbleche und Schließbleche erfolgt automatisch.

Die Schließbleche werden manuell in die Magazine eingelegt, da diese aus zwei Bauteilen bestehen und nicht vollautomatisch bereitgestellt werden können. Aus den Magazinen werden sie dann mittels einer Greifzange in die Zarge gesetzt, sodass lediglich die Befüllung der Magazine manuell erfolgt. 

Die Bandtaschen und Verstärkungsbleche hingegen werden über Schwingförderer vereinzelt und den Aggregaten vollautomatisch zugeführt. Für eine schnelle Bearbeitung sitzen die Schrägbohraggregate ebenfalls auf den Aggregateträgern und können zeitgleich mit den Beschlagsetzeinheiten angesteuert werden.

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